کامران کلوشانی، رئیس واحد ابزار دقیق و کالیبراسیون فولاد مبارکه در حاشیه ششمین نمایشگاه ملی فولاد ایران گفت: بومی‌سازی در تمام قسمت‌های فولاد مبارکه اتفاق افتاده و نهادینه شده است. در این راستا، تأکید بر اهمیت بومی‌سازی در بخش‌های مختلف فولاد، به ویژه در بازرسی فنی و اتوماسیون ابزار دقیق، وجود دارد. یکی از تجهیزات مهم بومی‌سازی شده، ضخامت‌سنج دیجیتال با ولتاژ ۷۵ تا ۱۰۰ کیلو ولت است که توسط پرسنل فولاد مبارکه ساخته شده و ۲ سال از بومی‌سازی آن می‌گذرد. این تجهیز اکنون در خط تولید نصب شده و به زودی توسط شرکت آتیه فولاد نقش جهان تجاری‌سازی خواهد شد.

تضمین کیفیت و کالیبراسیون تجهیزات از نکات کلیدی در این فرآیند بومی‌سازی ضخامت‌سنج دیجیتال است و تجهیزات بومی‌سازی شده تحت استانداردهای سخت‌گیرانه‌ای قرار دارند.

هزینه‌های خرید و نصب تجهیزات خارجی به مراتب بیشتر از بومی‌سازی آن‌ها خواهد بود. به عنوان مثال، هزینه یک ضخامت‌سنج بین ۱۰۰ تا ۲۰۰ هزار یورو متغیر است و هزینه‌های اضافی مانند گمرکی و نصب می‌تواند قیمت نهایی را دو برابر کند.

نکته دیگر این است که تأمین قطعات یدکی برای تجهیزات خارجی به طور معمول بسیار هزینه‌بر است و این امر باعث می‌شود که خرید تجهیزات بومی از نظر اقتصادی به صرفه‌تر باشد. در نهایت، بومی‌سازی تجهیزات نه تنها به کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند بلکه امکان تأمین نیازهای دقیق صنعت فولاد را نیز فراهم می‌آورد.