به گزارش کیوسک خبر به نقل از روابط عمومی گروه صنایع پتروشیمی خلیج فارس، مهندس صفرعلی بابایی در گفت‌وگویی درباره ‏طرح شیرین‌سازی برش سبک پتروشیمی بوعلی سینا که اخیراً توسط رئیس‌جمهور به بهره‌برداری رسید، به ‏بیان دستاوردهای انجام این پروژه پرداخت.‏
وی گفت: این واحد از پروژه‌هایی بود که دچار چالش‌هایی از جمله طولانی شدن زمان ساخت و بهره‌برداری ‏شده بود، تا اینکه شرکت پتروشیمی بوعلی سینا تصمیم گرفت از مرداد ۹۸ کار را تماماً و به صورتEPC ‎‏ با ‏زمان بندی ۲۱ ماه در اختیار مدیریت توسعه بگذارد.‏
بابایی افزود: پروژه سختی‌های خاص خود را داشت از جمله اینکه در دل یک مجتمع عملیاتی بسیار بزرگ ‏انجام می‌شد، از سوی دیگر باید تجهیزات جدید با سیستم های عملیاتی شده قبلی تطبیق داده می‌شد و ‏نکته دیگر اوج گرفتن تحریم‌ها و آغاز پاندمی کرونا بود.‏
مدیرعامل شرکت مدیریت توسعه صنایع پتروشیمی با تاکید بر اینکه نگاه ما به صورت جدی استفاده از ‏توانمندی‌های داخلی و پرهیز از خدمات خارجی‌ها بود، اظهار داشت: در این پروژه، ۸۵ درصد تجهیز اصلی ‏پروژه داخلی‌سازی شد و از سوی دیگر تلاش کردیم از از حداکثر توانمندی‌های خدماتی و تولیدی ‏شرکت‌های مستقر در استان خوزستان و استان فارس بعنوان استان همجوار استفاده شود.‏
بابایی ادامه داد: علاوه بر تجهیزاتی که ساخت داخل شده بود، دست به یک کار بزرگ زدیم و پکیج
ال پی جی این واحد به ظرفیت ۱۳۰ هزار تن، با مسئولیت پذیری و اعتماد مدیران پتروشیمی بوعلی سینا ‏برای اولین بار در ایران در شهر خرمشهر با عملکرد فرآیندی مطلوب و علی‌رغم مشکلاتی که به دلیل ‏تحریم‌ها پیش آمده بود، ساخته شد.‏
وی تاکید کرد: علی‌رغم مشکلات به وجود آمده ناشی از کرونا، فعالیت های پروژه تا مدیریت صحیح و رعایت ‏تمامی پروتکل ها حتی یک روز هم تعطیل نشود، قریب به ۵ میلیون نفر ساعت در آن صرف شد و روزانه تا ‏‏۲۵۱ نفر در این پروژه مشغول به کار بودند و با رعایت استاندارهای‎ HSE ‎هیچ حادثه‌ای در مدت انجام این ‏پروژه نداشتیم.‏
مدیرعامل شرکت مدیریت توسعه صنایع پتروشیمی، پروژه شیرین‌سازی پتروشیمی بوعلی سینا را تجربه‌ای ‏مهم برای توسعه سایر واحدهای تولیدی در کشور دانست و گفت: از جمله شاخصه‌های مهم این پروژه، ‏تطبیق دادن و هماهنگی تجهیزات قدیم و جدید با استفاده از توانمندی پیمانکاری داخلی بود بدون استفاده ‏از خدمات شرکت‌های سازنده و مطرح خارجی -که استفاده از خدمات آن‌ها در چنین پروژه‌های توسعه ای ‏بعنوان یک الزام تاکید می‌شود- صورت گرفت. با این اقدام توانستیم از نظر نرم افزاری پکیچ‌های قدیمی را با ‏نرم‌افزارهای به روز شده تطبیق بدهیم و راه‌اندازی کنیم.‏
به گفته بابایی، به غیر از چند تجهیز از جمله کمپرسورها که در مراحل اولیه این پروژه، از خارج خریداری ‏شده بود بقیه تجهیزات و قطعات در داخل ساخته شد و از نظر بودجه‌ای ۸۵ درصد این پروژه ساخت داخل و ‏‏۱۵ درصد جهت خرید خارجی هزینه شد البته تعداد تجهیزات خارجی به تعداد انگشتان دست هم نمی‌رسد. ‏همچنین این پروژه در زمانبندی که ابتدا تعهد داده شده بود تحویل و راه‌اندازی شد و علیر‌غم تحریم‌ها و ‏مشکلات حاد کرونایی با همان بودجه مصوب ابتدایی یعنی ۷۰۰ میلیارد تومان با موفقیت به سرانجام رسید.‏
وی تصریح کرد: در این پروژه حتی مواردی که از سوی وزارت نفت هم برای خرید خارجی مجوز داده شده و ‏از ساخت داخل استثنا شده بود، را با تاکیدی که بر استفاده از توانمندی داخلی و حمایت از سازندگان داخلی ‏با نظر بلندی که در هلدینگ خلیج فارس برای حمایت ساخت داخل وجود دارد، خریدها، قراردادهای ‏خارجی به گونه‌ای تنظیم کردیم که منجر به انتقال تکنولوژی به داخل کشور بشود و لذا مشارکت شرکت ‏ایرانی الزامی شد..‏
مدیرعامل شرکت مدیریت توسعه صنایع پتروشیمی با اشاره به پذیرفتن ریسک و مدیریت موارد مربوط به ‏این اعتماد خاطر نشان کرد: شرکت‌های ایرانی که وارد پروسه انتقال تکنولوژی می‌شوند نفع اقتصادی را نباید ‏جزو اولویت‌های خود در مرحله اول بگذارند، بلکه به این کار به عنوان یک سرمایه‌گذاری نگاه کنند که در ‏آینده با داخلی‌سازی کامل آن با ساخت قطعات یا تجهیزات با تکنولوژی به دست آمده نفع اقتصادی لازم را ‏ببرند و این یک اقدام عملی جهادی و ملی در راستای تاکیدات چند سال اخیر رهبر معظم انقلاب برای تولید ‏داخل است که ما به سهم خود توانسته‌ایم برای رفع دغدغه‌های رهبر انقلاب در صنعت پتروشیمی انجام ‏دهیم.‏