به گزارش کیوسک خبر به نقل از ستاد خبری دومین همایش و نمایشگاه حمایت از ساخت داخل در صنعت پتروشیمی، علیرضا صدیقی‌زاده در این آیین، ‏گفت: این کاتالیست پیش از این به صورت انحصاری در کشورهای روسیه، هند و آلمان تولید می‌شد و در ابتدای زنجیره تولید ‏اسید نیتریک قرار داشت و نبود این کاتالیست عملا منجر به توقف تولید اسید نیتریک می‌شد.‏
وی با تاکید بر اینکه مشکلات تامین این کاتالیست از تولیدکنندگان خارجی، ریسک تولید محصولات زنجیره ایزوسیانات را در ‏پتروشیمی کارون افزایش داده بود، بیان کرد: بر این اساس، با حمایت از شرکت‌های دانش بنیان ایرانی، برای نخستین‌بار کاتالیست ‏‏«توری پلاتینیوم» با هدف تولید محصول اسید نیتریک در داخل انجام شده است.‏
صدیقی‌زاده با اعلام اینکه تولید این کاتالیست با استفاده از تجربه عملیاتی و انتقال دانش فنی از حوزه عملیات تولید به شرکت‌های ‏دانش بنیان داخلی انجام شده است، تاکید کرد: استفاده از کاتالیست داخلی نه تنها کمیت و کیفیت تولید اسید نیتریک پتروشیمی ‏کارون را کاهش نداده که از نظر ارزی هم صرفه جویی ۹۰ درصدی را به ارمغان آورده است.‏
مدیرعامل پتروشیمی کارون خاطر نشان کرد: با اقدام انجام شده در شرکت نانوپارس اسپادانا و همکاری مشترک کارون با این ‏شرکت دانش بنیان، این کاتالیست حیاتی برای خط تولید اسید نیتریک ساخته شد و با این اتفاق خط تولید اسید نیتریک کاملا ‏داخلی‌سازی شد و دیگر هیچ نیازی به خارجی‌ها نداریم.‏